本程序的目的是確保在進行對產(chǎn)品實現(xiàn)的過程中，給我們帶來的人身危害、安全隱患、工業(yè)事故等進行綜合評估，并將之有效地控制以致降低至極限，給員工創(chuàng)造安全的工作環(huán)境。

　　范圍

　　所有的生產(chǎn)現(xiàn)場、貯存庫或運輸?shù)取?/P>

　　職責

　　各部門主管負責識別、評估各工序的危害并提供適當?shù)谋Ｗo設備。

　　各組長按規(guī)定負責監(jiān)督員工執(zhí)行危害保護，員工本身需按要求做好危害自我保護。

　　工作環(huán)境安全評估

　　為每個使用或接觸危險化學品的員工提供原料安全資料單MSDS，并提供化學品的安全培訓，讓員工明白怎樣去識別MSDS列出的主要安全性標簽和處理要點。

　　只有經(jīng)過化學品、膠水和火災保護培訓的人員才能夠轉(zhuǎn)移可燃性液體，當員工在取可燃性物質(zhì)的地方工作時，他們必須知道適當?shù)奶幚沓绦蚝瓦@種物質(zhì)可能產(chǎn)生的危險。

　　生產(chǎn)工場內(nèi)使用化學品（潤滑油）存量不應超出2天的用量，倉存化學品不應超出5天的用量，裝配部所使用的化學品如：使用和配制都需處于通風環(huán)境，并對員工提供通風及滅火系統(tǒng)保護場所。

　　防止員工穿著松的衣服，佩戴珠寶、留意長發(fā)從事靠近機器工作，避免被卡在機器上的危險，珠寶包括戒指、項鏈不允許佩戴，不允許把頭發(fā)松松地垂地領口以下。

　　危害的控制

　　控制暴露于有危險物質(zhì)的有效途徑主要有三個：工程控制、管理和個人保護設備實行定期的監(jiān)控，決定暴露是否實際低于標準。這條要求適用于生產(chǎn)場所，便用化學品場所、實驗室、倉庫和維護場所，必須執(zhí)行工作控制以使工人同危險物品的接觸處于標準之下（如抽氣通風、電扇、機械通風等），在不能執(zhí)行工程控制的地方要執(zhí)行管理控制，它包括工作的輪換，預防性保護措施，生產(chǎn)日程的改變等等。在工程控制和管理控制不能執(zhí)行的地方，要執(zhí)行個人保護設備，個人保護設備要對使用者適用，并適用于設計或免受某種物質(zhì)傷害的恰當設備。

個人保護評估

　　眼/臉部保護

　　眼部/臉部保護須針對潛在飛行物體、液體、傷害性放射或這所危害組合產(chǎn)生的傷害提供保護，其保護設備的類型依危險性的程序而定。（眼/臉保護設備包括：安全眼罩、護目鏡、臉罩和傷害放射遮光鏡）。

　　腳保護

　　腳部保護（安全鞋）須針對對落下或滾下物體，刺透鞋底物體提供對腳的保護，對于腳暴露于液體，其余有害物質(zhì)，危險化學物品或電擊的傷害危險的員工提供保護鞋。

　　聽力保護

　　針對強噪音暴露引起的聽力傷害或喪失聽力的要提供聽力保護、聽力保護設備提供給員工降低噪音暴露低于85分貝。（聽力保護類型包括：耳罩和隔音耳塞）。

　　手保護

　　針對接觸到化學品、破口物品、燃燒物燙傷、刺傷物、極熱、極冷物對手的傷害提供適當有效的手套。

　　頭部保護

　　針對落下物、飛行物體以及低電壓的砸傷或灼傷提供保護。（如：安全帽、頭罩等）

　　保護服

　　針對保護工人免收化學藥品的傷害，避免身體部位的劃傷、刺傷，以及高溫和低溫的傷害提供保護服。

　　呼吸保護

　　針對暴露于很多有害的空氣物質(zhì)而吸入有害氣體或可以經(jīng)空氣傳播的污染物的環(huán)境中工作的員工提供保護�？諝庥卸疚镔|(zhì)包括：微粒（粉塵）、水蒸氣、煤氣、氣霧劑和煙霧（金屬物）。各種呼吸器包括：空氣凈化和空氣供應。適當選擇呼吸包括對有害物的認識評估，對于各種有害物的暴露，所有呼吸保護都要經(jīng)規(guī)定和研究性測試權威標準。在任何條件下可呼吸的職工不要求帶呼吸器工作