中華人民共和國(guó)公共安全行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)          GA33－92
1  主題內(nèi)容與適用范圍
    本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了水霧噴頭的技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則和標(biāo)志要求。
    本標(biāo)準(zhǔn)適用于自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)中的開(kāi)式水霧噴頭。
2  術(shù)語(yǔ)
        2．1  水霧噴頭
    在一定的水壓力作用下，將水流分解為小于1mm以下的水滴噴出的噴頭。
        2．2  霧化
    水霧噴頭噴出的水霧形成圍繞噴頭軸心線擴(kuò)展的圓錐體，其錐頂角為水霧噴頭的霧化角。
        2．3  離心霧化
    當(dāng)水流進(jìn)入噴頭后，被分解成沿內(nèi)壁運(yùn)動(dòng)而具有離心速度的旋轉(zhuǎn)水流和具有軸向速度的直水流，兩股水流在噴頭內(nèi)匯合，然后以其合成速度由噴口噴出而形成霧化。
        2．4  撞擊霧化
    水流與濺水盤(pán)撞擊而形成霧化。
3  水霧噴頭的分類(lèi)、規(guī)格、型號(hào)
        3．1  A型水霧噴頭
    進(jìn)水口與出水口成一定角度的離心霧化噴頭。
        3．2  B型水霧噴頭
    進(jìn)水口與出水口在一條直線上的離心霧化噴頭。
        3．3  C型水霧噴頭
    由于撞擊作用而產(chǎn)生霧化的噴頭。
        3．4  水霧噴頭的規(guī)格
3．4．1  水霧噴頭以其公稱(chēng)工作壓力（0．35MPa）時(shí)的流量作為主參數(shù)，A型和B型水霧噴頭的規(guī)格和接管螺紋見(jiàn)表。
               表1  A型、B型水霧噴頭的規(guī)格和接管螺紋

3．4．2  C型水霧噴頭的規(guī)格包括：40、50、63、80 、 100 、 125 、 160 、200L/min八種規(guī)格，其接管螺紋為ZG1/2"，ZG3/4"。
3．4．3  水霧噴頭的霧化角有七種規(guī)格。即：30°、45°、60°、90°、120°、150°、180°。
        3．5  水霧噴頭的型號(hào)
3．5．1  水霧噴頭的型號(hào)由類(lèi)、組、特征代號(hào)、設(shè)計(jì)順序代號(hào)規(guī)格、 霧化角等部分組成，形成如下：
                       □ □　 □    □ 　□—□—□
                     ─┬─    ┬　┬　 ┬　┬　┬
                         │        │　│　 │　│　└──霧化角
　　　　  　   │　　│　│ 　│　└────規(guī)格
　　　　 　    │　　│　│　 └──────設(shè)計(jì)順序代號(hào)
　　　　   　  │　　│　└────────特征代號(hào)
　　　　  　   │　　└──────────組代號(hào)
　　　　  　   └─────────────類(lèi)代號(hào)
其中：類(lèi)代號(hào) 用 ZS表示。指自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)。
         組代號(hào)用 T表示，指噴頭。
         特征代號(hào)，用W表示，指水霧噴頭。
         設(shè)計(jì)順序代號(hào)，用大寫(xiě)英文字母A，B、C…表示，指A型、B型、C 型及其他類(lèi)型水霧噴頭規(guī)格，即為表1的要求。
         霧化角，為3．4．3條的要求。
3．5．2  型號(hào)舉例
    ZSTWA－50－120
    表示用于自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)的規(guī)格為50L／min，霧化角120°的A型水霧噴頭。
4  技術(shù)要求
        4．1  流量特性
4．1．1  水霧噴頭的流量特性按5．2條進(jìn)行試驗(yàn)。
4．1．2  流量特性系數(shù)K值按式1計(jì)算：
                   K=Q/(10P)^1/2                      ………………………………(1)
式中：Q---流量，L／min;
      P——壓力，MPa。
4．1．3  噴頭在其公稱(chēng)工作壓力下（0．35MPa）的流量應(yīng)符合表2的要求。
                                表2

        4．2  霧化角
    噴頭按5．3條進(jìn)行試驗(yàn)，其霧化角應(yīng)滿(mǎn)足下列要求。
    30±5°，45±5°，60±5°,90±5°，120±10°，150±10°，180±10°。
        4．3  水平噴灑性能
    水霧噴頭按5．4條進(jìn)行試驗(yàn)，將試驗(yàn)結(jié)果繪成射程－灑水密度曲線和水平噴灑圖，試驗(yàn)所得結(jié)果應(yīng)不超出標(biāo)定曲線和數(shù)據(jù)的±10％。其中灑水密度按式2計(jì)算：
                 ρ＝V/（S·t）………………………(2)
式中：ρ--灑水密度，mm／min；
      V--接水盒中的水量，L；
      S--接水盒的面積，m^2；
      t--灑水時(shí)間，min。
        4．4  霧滴直徑
    水霧噴頭按5．5條進(jìn)行試驗(yàn)，所測(cè)得的水霧霧滴的平均直徑，應(yīng)小于lmm。
        4．5  灑水分布性能
4．5．1  水霧噴頭按5．6條進(jìn)行試驗(yàn)，水霧噴頭的間距如表3所示
                    表3

4．5．2  在一定流量下，水霧噴頭平均灑水密度按式3計(jì)算：
                 ρ平均=Q/D^2…………………………(3)
式中：ρ平均---平均灑水密度，mm／min；
      Q--規(guī)格中所要求的流量，L／min；
      D--噴頭間距，m。
4．5．3  按5．6條試驗(yàn)后，應(yīng)滿(mǎn)足在相應(yīng)規(guī)格所要求的流量下,低于平均灑水密度50％的面積小于10％。
        4．6  耐低溫性能
    水霧噴頭按5．7條進(jìn)行試驗(yàn)，水霧噴頭的鍍層和涂層不應(yīng)出現(xiàn)任何破裂或卷層，且水霧噴頭不應(yīng)變形或損壞。
        4．7  耐高溫性能
    水霧噴頭按5．8條進(jìn)行試驗(yàn)，試驗(yàn)后，水霧噴頭不應(yīng)發(fā)生影響性能的變形成損壞。
        4．8  耐腐蝕性能
4．8．1  二氯化硫腐蝕
    水霧噴頭按5．9條進(jìn)行試驗(yàn)，水霧噴頭各部位應(yīng)無(wú)影響性能的腐蝕與損壞。
4．8．2  鹽霧腐蝕
    水霧噴頭按5．10條進(jìn)行試驗(yàn)后，水霧噴頭應(yīng)無(wú)影響性能的腐蝕。
5  試驗(yàn)方法
    下列各試驗(yàn)，均在室內(nèi)進(jìn)行，除特別注明外，試驗(yàn)的環(huán)境溫度均應(yīng)為20±5℃。
        5．1  外觀檢測(cè)
5．1．1  由全部試驗(yàn)水霧噴頭中抽取5只水霧噴頭，對(duì)照?qǐng)D紙和技術(shù)文件迸行檢查，應(yīng)符合圖紙和技術(shù)文件要求。
5．1．2  目測(cè)有無(wú)加工缺陷和機(jī)械損傷等現(xiàn)象，檢驗(yàn)水霧噴頭的工藝一致性。
        5．2  流量特性試驗(yàn)
5．2．1  流量特性試驗(yàn)裝置如圖2所示，將一只水霧噴頭（C 型噴頭應(yīng)從框架間距離最大處去掉框架后）安裝在試驗(yàn)裝置上，試驗(yàn)采用凈水，噴口水壓為0．15、0．25．0．35、0．45、0．55、0．65、0．75MPa。
5．2．2  以5．2．1條規(guī)定的壓力作兩組試驗(yàn)，先由低到高，再由高到低進(jìn)行測(cè)試，采用專(zhuān)用水箱和稱(chēng)重器收集水量并稱(chēng)重，稱(chēng)重精度應(yīng)達(dá)到1％， 每次灑水時(shí)間不得少于2min。
5．2．3  將所測(cè)得的數(shù)據(jù)按式1進(jìn)行計(jì)算，流量系數(shù)K應(yīng)為計(jì)算數(shù)據(jù)的平均值。
5．2．4  試驗(yàn)所得的水霧噴頭公稱(chēng)工作壓力（0．35MPa）B寸的流量應(yīng)符合4．1．3條的規(guī)定。
        5．3  霧化角測(cè)量
5．3．1  試驗(yàn)裝置如圖3所示，將水霧噴頭安裝在試驗(yàn)裝置的回轉(zhuǎn)中心線上，并使霧化角頂點(diǎn)位于集水器所在的圓弧的中心。試驗(yàn)壓力為水霧噴頭的公稱(chēng)工作壓力（0．35MPa），測(cè)試時(shí)間不少于1min。
5．3．2  噴水后，由裝置的角度刻度讀出已充水集水器所形成的夾角的角度值，這個(gè)值即為霧化角 測(cè)量結(jié)果應(yīng)符合4．2條的規(guī)定
        5．4  水平噴灑試驗(yàn)
5．4．1  試驗(yàn)布置如圖4所示。沿水霧噴頭軸射方向布置一排接水盒面積，接水盒面積小于0．5X0．5(m^2)。由接水盒平面至水霧噴頭軸線的距離為2m。 試驗(yàn)壓力為水霧噴頭的公稱(chēng)工作壓力(0．35MPa），灑水時(shí)間應(yīng)不少于3min。
5．4．2  測(cè)定灑水時(shí)間和每個(gè)接水盒中的水量，計(jì)算出每個(gè)接水盒的灑水密度，按4．3條作出曲線。
5．4．3  測(cè)定a．H及L值，作出噴灑圖。
        5．5  霧滴直徑的測(cè)量
5．5．1  在取樣皿底部均勻涂一層凡士林，加溫化勻，加入10號(hào)車(chē)用機(jī)油，厚度為2－3mm。
5．5．2  將5．5．1條中的取樣皿分別置于水霧噴頭正下方和徑向及周向各兩個(gè)不相鄰位置，距水霧噴頭垂直高度1．5m。在公稱(chēng)工作壓力（0．35MPa）下，水霧噴頭正常工作時(shí)取樣，取樣時(shí)間小于1s。
5．5．3  取樣后立即用測(cè)量顯微鏡觀察，每個(gè)取樣皿內(nèi)測(cè)定100個(gè)霧滴，測(cè)量誤差小于±10μm。然后計(jì)算其平均直徑，并應(yīng)符合4．4條的規(guī)定。
        5．6  灑水分布試驗(yàn)
5．6．1  試驗(yàn)室面積大于7×7（m^2），布置如圖5所示，四只相同的水霧噴頭按表3規(guī)定，成正方形布置在試驗(yàn)管網(wǎng)上， 將接水盆密布在四只水霧噴頭圍成的正方形保護(hù)面積內(nèi)，接水盒面積小于0．5×0．5（m^2），接水盒口平面距噴口2．5m，如圖6所示，每個(gè)水霧噴頭的流量為表2所規(guī)定的流量。
5．6．2  每次試驗(yàn)的灑水時(shí)間應(yīng)不少于3min，測(cè)量灑水時(shí)間內(nèi)集水量， 計(jì)算每個(gè)接水盒測(cè)得的灑水密度和整個(gè)保護(hù)面積的平均灑水密度，試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合4．5．3條的規(guī)定。
        5．7  低溫試驗(yàn)
5．7．1  將水霧噴頭置于低溫試驗(yàn)箱中，箱內(nèi)溫度應(yīng)保持在-10±2C，歷時(shí)24h。
5．7．2  試驗(yàn)后．取出水霧噴頭，在室溫下放置24h，然后仔細(xì)檢查涂層或鍍層。試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合4．6條規(guī)定。
        5．8  高溫試驗(yàn)
    將水霧噴頭直立放入溫度800±20℃的試驗(yàn)爐中（對(duì)鋁材質(zhì)的噴頭，溫度為600±20℃），受熱15min后，夾住水霧噴頭螺紋部分，取出水霧噴頭，立即浸入溫度為15±1℃的水浴中，待冷卻后進(jìn)行檢查。試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合4．7條規(guī)定。
        5．9  二氧化硫腐蝕試驗(yàn)
5．9．1  試驗(yàn)在化工腐蝕試驗(yàn)箱內(nèi)進(jìn)行。工作室內(nèi)每24h加入體積比1％的二氧化硫，在工作室的底部，用平底大口的器皿盛入足夠的蒸餾水，讓其自然揮發(fā)，以形成潮濕的環(huán)境，工作室內(nèi)的溫度保持在45±1℃。
5．9．2  將水霧噴頭用支撐架懸吊于工作室的中間部位，在距水霧噴頭5cm的上部加罩，以免工作室頂部凝聚的液滴滴在水霧噴頭上。
5．9．3  本試驗(yàn)歷時(shí)16d，試驗(yàn)結(jié)束后，將水霧噴頭洗凈，并在20±5℃，相對(duì)濕度不超過(guò)70％的環(huán)境中干燥7d，然后檢查水霧噴頭的腐蝕情況，試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合4．8．1條規(guī)定。
        5．10  鹽霧腐蝕試驗(yàn)
5．10．1  試驗(yàn)在鹽霧腐蝕試驗(yàn)箱中進(jìn)行，用20％的食鹽水溶液（重量比)噴射而形成鹽霧。食鹽溶液的比重為1．126－1．157g/cm^3，PH值為6．5－7．2。
5．10．2  將二只水霧噴頭按正常的安裝形式用支撐架懸掛在試驗(yàn)箱工作室的中間部位，工作室溫度為35±2℃。應(yīng)收集從噴頭上滴下的溶液，使其不回流到儲(chǔ)液器中循環(huán)使用。在工作室內(nèi)，應(yīng)至少在兩處收集鹽霧，以便調(diào)節(jié)試驗(yàn)時(shí)所用的霧化速率和鹽溶液的濃度。對(duì)于每80cm^2的收集面積，連續(xù)收集16h，每小時(shí)應(yīng)收集到1．0--2．0mL的樸溶液。其濃度(重量比)應(yīng)為19％-21％。
5．10．3  試驗(yàn)歷時(shí)10d，試驗(yàn)結(jié)束后，取出水霧噴頭，在溫度20±5℃，相對(duì)濕度不超過(guò)70％的環(huán)境中干燥7d，然后檢查水霧噴頭腐蝕情況，試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合4．8．2條規(guī)定。
6  檢驗(yàn)規(guī)則
        6．1  出廠檢驗(yàn)
    出廠產(chǎn)品必須檢驗(yàn)并符合5．1條要求。
        6．2  型式檢驗(yàn)
6．2．1  各種類(lèi)型的水霧噴頭在新產(chǎn)品投產(chǎn)前，必須按本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行全部項(xiàng)目的檢驗(yàn)。
6．2．2  有下列情況者，應(yīng)進(jìn)行水霧噴頭的型式檢驗(yàn)。
    a．正式生產(chǎn)后，如結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變、可能影響產(chǎn)品性能時(shí)；
    b．正常生產(chǎn)時(shí)，五年應(yīng)進(jìn)行一次型式檢驗(yàn)；
    c．產(chǎn)品停產(chǎn)超過(guò)一年者， 恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)；
    d．產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定；
    e．質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出進(jìn)行型式檢驗(yàn)要求時(shí)。
        6．3  判定規(guī)則
6．3．1  本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的各項(xiàng)檢驗(yàn)項(xiàng)目，達(dá)到第四章相應(yīng)條款的技術(shù)要求為合格。
6．3．2  送檢水霧噴頭的樣品，按本標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)，其檢驗(yàn)結(jié)果，技術(shù)要求的第4．1．4．12．4．4條有一條不合格，該批水霧噴頭為不合格。其余各條檢驗(yàn)不合格時(shí)，可按本標(biāo)準(zhǔn)要求，取加倍數(shù)量的水霧噴頭重新檢驗(yàn)，仍有一條不合格，該批送檢噴頭為不合格。
7  標(biāo)志
    水霧噴頭應(yīng)在明顯部位，作永久性標(biāo)志，內(nèi)容包括：型號(hào)（至少包括特征代號(hào)、規(guī)格、霧化角）制造廠標(biāo)、生產(chǎn)年。
                            附錄A
                            霧化角的測(cè)量
                            (補(bǔ)充件）
A1 將照像機(jī)鏡頭置于安裝水霧噴頭的同一水平面上，取深顏色為背景,試驗(yàn)壓力為0．35MPa時(shí)取像。
A2 在像片上用量角器測(cè)量霧化角，測(cè)量結(jié)果應(yīng)符合4．2條的規(guī)定。
                            附錄B
                        霧滴直徑的測(cè)量（方法二）
                            （補(bǔ)充件）
用激光霧滴測(cè)定儀測(cè)量霧滴直徑，其測(cè)量結(jié)果應(yīng)符合4．4條的規(guī)定。
附加說(shuō)明：
本標(biāo)準(zhǔn)由中華人民共和國(guó)公安部提出。
本標(biāo)準(zhǔn)由公安部消防局歸口。
本標(biāo)準(zhǔn)由公安部天津消防科研所負(fù)責(zé)起草。