如何當(dāng)好組長
編輯:中國驗(yàn)廠網(wǎng) 來源:本站原創(chuàng) 日期: 2010-11-29 09:25:18
班組長、工段長是企業(yè)組織中的基本細(xì)胞,是直接帶兵打仗的人,是公司戰(zhàn)略和規(guī)章的落實(shí)者,班組長的素質(zhì)直接影響所轄班組成員。號稱“兵頭將尾”的班組長,在組織中處于承上啟下的關(guān)鍵作用,是一線生產(chǎn)的組織者,他們的管理水平高低將最終影響公司的經(jīng)營績效。
課程目的
開發(fā)此課程旨在提高企業(yè)班組長的綜合管理素質(zhì),解決班組長工作中遇到的種種疑難問題。通過對不同性質(zhì)企
業(yè)實(shí)踐管理工作的調(diào)研,收集并歸納了大量班組長困擾問題(案例),同時(shí)也總結(jié)了不少優(yōu)秀班組長成功的工作經(jīng)驗(yàn)、
案例、大量的現(xiàn)場實(shí)景是本講座的特色。借此項(xiàng)目,同廣大制造型企業(yè)班組長共同分享。
課程大綱
第一部分:班組長角色定位
1.班組長角色認(rèn)識
2.班組長的作用及職責(zé)
3.上司對班組長的期望
4.下屬對班組長的期望
5.優(yōu)秀班組長工作模式
6.班組角色定位案例
7.新上任班組長角色轉(zhuǎn)變案例
8.問題班組長與優(yōu)秀班組長的區(qū)別案例
9.班組長人際關(guān)系的基本準(zhǔn)則
第二部分:班組長的職業(yè)品質(zhì)(品格第一)
1.能完成100%,絕不只完成99%
2.服從上司,服從是一種美德
3.尊重上司就是尊重自已
4.積極心態(tài),不斷進(jìn)取
5.敢于承擔(dān)責(zé)任,正確對待問題和不足
6.不講哥們義氣,但求工作原則
7.對公司及上司絕對忠誠
8.自信、自律、理解
9.公、私分明,禍從口出
10.班組長職業(yè)道德品質(zhì)修煉十條
11.班組長怎樣做才能讓上司更滿意
12.如何正確地應(yīng)對上司的批評
13.班組長高效管理八法則
第三部分:車間班組現(xiàn)場管理
1.現(xiàn)場觀念:1%的細(xì)節(jié)失誤=100%的失敗
2.車間現(xiàn)場問題圖片案例分析與討論
3.規(guī)范的車間現(xiàn)場圖片學(xué)習(xí)與借鑒
4.現(xiàn)場管理的含義、對象和范圍
5.車間現(xiàn)場優(yōu)化的十大標(biāo)志
6.如何在車間開展區(qū)域規(guī)劃和定置管理
7.車間三定管理、目視管理、顏色管理案例
8.成功推行5S的注意要領(lǐng)和有效技巧
9.如何做好車間班組的安全管理工作
10.如何落實(shí)和開展白手套現(xiàn)場檢查法案例模擬
11.如何在現(xiàn)場推進(jìn)TPM活動
12.中國海爾現(xiàn)場管理模式(嚴(yán)、細(xì)、實(shí)、恒)
13.上海大眾汽車公司班組建設(shè)中“二個三制度”
第四部分:班組日常管理
1.班組日常管理中實(shí)用文件和可操作性表格推廣
2.如何開好班前現(xiàn)場早會案例模擬
3.如何做好周、日生產(chǎn)排程工作
4.流水線管理技巧,排線時(shí)如何平衡工時(shí)
5.產(chǎn)能、效率、稼動率、物耗的計(jì)算案例
6.如何提高產(chǎn)線效率案例
7.按5M1E方法進(jìn)行班前準(zhǔn)備工作確認(rèn)
8.如何做好班中監(jiān)督和紀(jì)律管理工作
9.如何做好班后的交接管理
10.班后的三大重要報(bào)告:品質(zhì)/成本/效率
11.如何做好設(shè)備的日常點(diǎn)檢、維護(hù)工作
第五部分:班組材料及成本管理
1.車間現(xiàn)場七種典型浪費(fèi)分析與改進(jìn)
2.車間現(xiàn)場物料、呆滯料、廢料管理
3.如何正確地處理車間過剩余料
4.如何配合財(cái)務(wù)做好現(xiàn)場在制物料盤點(diǎn)工作
5.閑置設(shè)備、治具及模具管理辦法
6.如何控制備品、備件盲目浪費(fèi)
7.車間成本控制四大方向(物耗、勞動工時(shí)、能耗、浪費(fèi))
8.如何強(qiáng)化員工的成本意識?成本控制方法案例
9.如何防止員工虛報(bào)加班
第六部分:班組人員管理
1.觀念:沒有不好的士兵,只有無能的將軍
2.為什么有些班組長總?cè)狈ν,總指揮不動員工
3.班組長對待一線員工的正確態(tài)度
4.如何激勵員工?贊美和表揚(yáng)員工的技巧
5.如何處置跟你唱對臺戲的員工
6.如何批評性格暴躁的員工
7.溝通定義、溝通技巧及溝通障礙排除方法
8.現(xiàn)場溝通實(shí)務(wù)技能案例
9.如何正確地處理員工沖突問題
10.如何引導(dǎo)性格孤僻員工
11.關(guān)心和體貼下屬的技巧
12.如何提升現(xiàn)場人員的執(zhí)行力
13.如何處置總找借口搪塞的員工
14.試分析一線員工流失率偏高的原因及對策
15.三個"一對一"工作法
16.如何在班組內(nèi)創(chuàng)造愉快的工作氛圍
第七部分:班組現(xiàn)場質(zhì)量控制
1.觀念:品質(zhì)=90%的意識+10%的知識
2.首檢、巡檢及首檢適應(yīng)的范圍
3.5M1E質(zhì)量分析法,5W1H質(zhì)量改進(jìn)步驟
4.班組長如何運(yùn)用腦力風(fēng)暴法解決質(zhì)量問題
5.典型實(shí)用的QC工具的正確使用案例
6.品質(zhì)異常處理案例。如何進(jìn)行返工、重工
7.質(zhì)量異常時(shí),不良問題追溯處理案例
8.如何做好換線品質(zhì)控制
9.顏色管理巧妙應(yīng)用于現(xiàn)場質(zhì)量控制案例
10.如何做好現(xiàn)場不合格品的控制
11.三星公司QCC活動案例
第八部分:作業(yè)方法管理
1.IE手法介紹及應(yīng)用狀況
2.標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的基本含義及應(yīng)用范圍
3.如何推進(jìn)現(xiàn)場的標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)
4.馬表測時(shí)法測定標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的步驟
5.馬表測時(shí)法劃分作業(yè)單元的技巧
6.基本時(shí)值的整理技巧及注意事項(xiàng)
7.工時(shí)評比與寬放技巧
8.如何應(yīng)對緊急插單、急單、緊急訂單變更
9.如何有效地處理工序瓶頸
10.外包作業(yè)管理辦法
11.新品試制時(shí)的作業(yè)方法管理
學(xué)員對象:班組長、工段長、線長、車間主任、生產(chǎn)課長、生管、工藝工程師、生產(chǎn)助理、生產(chǎn)文員品管員、生產(chǎn)主管
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