3　對(duì)試驗(yàn)裝置的要求
    　3.1　充氣裝置
    　3.1.1　氣體壓縮機(jī)工作壓力應(yīng)大于氣瓶氣密性試驗(yàn)充裝壓力的1.1倍，并能進(jìn)行調(diào)節(jié)。
    　3.1.2　試驗(yàn)用的介質(zhì)可用空氣、氮?dú)饣蚱渌�與氣瓶盛裝氣體性質(zhì)不相抵觸的、對(duì)人體無(wú)害的、無(wú)腐蝕和非可燃性氣體。對(duì)盛裝氧氣或氧化性氣體的氣瓶，必須用不含油脂的氣體。
    　3.1.3　氣瓶氣密性試驗(yàn)壓力應(yīng)不低于氣瓶標(biāo)準(zhǔn)或氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程規(guī)定的氣密性試驗(yàn)壓力。
    　3.1.4　從氣體壓縮機(jī)到受試氣瓶之間應(yīng)裝置貯氣罐。貯氣罐上必須裝置安全閥和油水吹除閥，并定時(shí)吹除油水。
    　3.1.5　壓縮機(jī)和貯氣罐均應(yīng)裝壓力表，表盤(pán)直徑不應(yīng)小于100mm，壓力表精度應(yīng)不低于1.5級(jí)，壓力表量程應(yīng)選擇在試驗(yàn)壓力的1.5－2.5倍之間，壓力表應(yīng)每三個(gè)月檢定一次。
    　3.2　試驗(yàn)水槽
    　3.2.1　試驗(yàn)水槽用于浸水法氣密性試驗(yàn)。
    　3.2.2　試驗(yàn)水槽的深度應(yīng)能使氣瓶任何部位離水面最小深度大于5cm。
    　3.2.3　試驗(yàn)水槽內(nèi)壁應(yīng)呈白色。
    　3.2.4　試驗(yàn)水槽應(yīng)保持清潔透明。
    　3.3　試驗(yàn)液
    　3.3.1　試驗(yàn)液用于涂液法氣密性試驗(yàn)。
    　3.3.2　試驗(yàn)液不得對(duì)氣瓶產(chǎn)生有害的作用，用于盛裝氧氣或氧化性氣體的氣瓶，應(yīng)用無(wú)油脂的試驗(yàn)液。
    　3.3.3　試驗(yàn)液應(yīng)選擇表面張力較小的液體，推薦采用肥皂水、洗滌精等。
    　3.4　對(duì)充氣室的安全要求
    　3.4.1　上述充氣系統(tǒng)的耐壓強(qiáng)度應(yīng)為氣密性試驗(yàn)的1.5倍，其充氣管道上應(yīng)設(shè)置安全閥和泄放裝置。
    　3.4.2　充氣壓縮機(jī)應(yīng)采用無(wú)油壓縮機(jī)。
    　3.4.3　試驗(yàn)壓力大于10MPa充氣室應(yīng)符合安全防爆設(shè)計(jì)規(guī)范。
   
    4　試驗(yàn)方法
    　4.1　試驗(yàn)條件
    　4.1.1　氣瓶氣密性試驗(yàn)的環(huán)境溫度應(yīng)不低于5℃。
    　4.1.2　氣密性試驗(yàn)的氣瓶必須水壓試驗(yàn)合格(溶解乙炔氣瓶以及氣瓶試驗(yàn)過(guò)程中不允許進(jìn)水的氣瓶除外)，且氣瓶瓶壁不得有油污或其他雜質(zhì)。
    　4.1.3　根據(jù)不同氣瓶的試驗(yàn)要求，按規(guī)定的充氣速度將待試氣瓶充到氣瓶氣密性試驗(yàn)壓力。對(duì)于溶解乙炔氣瓶充氣速度應(yīng)控制在0.3MPa/min以下。
    　4.2　浸水法試驗(yàn)
    　4.2.1　將充到氣密性試驗(yàn)壓力的受試氣瓶，放于水槽中，使氣瓶任何部位離水面最小深度大于5cm。
    　4.2.2　緩慢地轉(zhuǎn)動(dòng)氣瓶，觀察瓶壁各部有無(wú)氣泡出現(xiàn)。發(fā)現(xiàn)有固定不動(dòng)的氣泡，應(yīng)將其抹去，觀察是否繼續(xù)出現(xiàn)氣泡。如發(fā)現(xiàn)繼續(xù)出現(xiàn)氣泡或連續(xù)冒出的氣泡，則認(rèn)為該瓶試驗(yàn)不合格。氣瓶浸水時(shí)間不小于1min。
4.3　涂液法試驗(yàn)
    　4.3.1　在充氣到試驗(yàn)壓力的氣瓶上的待查部位涂上試驗(yàn)液，觀察有無(wú)氣泡連續(xù)逸出，帶液保壓時(shí)間不小于1min。
    　4.3.2　試驗(yàn)結(jié)束后，在瓶體泄漏處作好明顯標(biāo)記，然后稍開(kāi)啟瓶閥，緩慢放氣后，將氣瓶表面擦干。