豐田合成（張家港）塑料制品有限公司的中水回用工程近日全面完成。根據(jù)張家港正在實(shí)施的“中水回用計(jì)劃”，去年年底前全市82家企業(yè)中水回用率至少達(dá)到30%，多的達(dá)到70%以上。

    所謂中水回用，是指各種廢水經(jīng)處理后，達(dá)到規(guī)定水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)的，可在生產(chǎn)、生活等范圍內(nèi)重復(fù)使用。許多發(fā)達(dá)國家的經(jīng)驗(yàn)表明，此舉可以大大減少排污量，對經(jīng)濟(jì)可持續(xù)發(fā)展和環(huán)境保護(hù)有著重要作用。

    政府助推“中水回用”

    由于江蘇地下水豐富，加上企業(yè)在資金投入、技術(shù)攻關(guān)、環(huán)保意識等方面的欠缺，長期以來，中水回用在各地一直很難全面推開。

    一直走在全國生態(tài)文明建設(shè)前列的張家港市先人一步，在2007年便推出中水回用試點(diǎn)；今年進(jìn)一步提出在印染、金屬表面處理、鋼鐵、造紙等行業(yè)全面推廣中水回用。市環(huán)保局局長陶平告訴記者，為保證落實(shí)，該市要求環(huán)保和經(jīng)貿(mào)部門專項(xiàng)負(fù)責(zé)，倒排進(jìn)度。市委還以文件形式，明確對中水回用給予政策激勵：回用率30-50%的按照投資額的8%給予獎勵；達(dá)到50%以上的按照10%獎勵。

    企業(yè)跨越技術(shù)門檻

    位于張家港保稅區(qū)的“豐田合成”，是生產(chǎn)汽車前格柵、品牌標(biāo)記等汽車零部件的專業(yè)廠家，每天大約要產(chǎn)生250噸電鍍廢水。企業(yè)制造部副理王躍進(jìn)說，過去生產(chǎn)廢水經(jīng)過預(yù)處理后，便排入園區(qū)污水處理廠；而如今，預(yù)處理后的污水會在廠內(nèi)再進(jìn)行一系列復(fù)雜的深度處理，最后有近一半可以回用。

    電鍍廢水處理之難業(yè)界共知，要中水回用更有不小的技術(shù)門檻。記者在該廠看到，一套投資180萬元建設(shè)的深度處理設(shè)施相當(dāng)精密：預(yù)處理后的廢水首先經(jīng)過多介質(zhì)和活性炭過濾，去除掉水中的雜質(zhì)和懸浮物，進(jìn)入中間水箱；再通過“保安過濾器”，把稍大顆粒攔截在外，據(jù)說比一根頭發(fā)絲還細(xì)的東西都逃不過它的濾網(wǎng)；最后再進(jìn)入“RO系統(tǒng)”，這個系統(tǒng)里藏有18支每支價值數(shù)萬元的“膜”，可以阻隔鹽份和重金屬通過。最終，通過“膜”考驗(yàn)的水進(jìn)入生產(chǎn)回用，未通過的水則用于沖洗廁所。

    “環(huán)保經(jīng)濟(jì)賬”，看你怎么算

    步入江蘇東渡紡織集團(tuán)，大樓前有座正在飛珠濺玉的噴泉。集團(tuán)董事長徐衛(wèi)民告訴記者：“噴泉用的就是我們回用的中水。”

    目前，該廠每天7000噸的印染廢水經(jīng)過深度處理后，約有35%可以回用。“說實(shí)話，開始讓我搞中水回用，我也很抵觸，這不要增加成本嘛，而且我搞人家不搞，也不公平啊。沒想到，做了以后，反而合算了�！�

    這筆賬怎么算？“首先，對我贏得訂單有幫助�！薄皷|渡紡織”是做外貿(mào)的，每次歐美客商驗(yàn)廠時，看到這樣的環(huán)保水平，在“社會責(zé)任”評價上都會給高分。今年5月，“阿迪達(dá)斯”聘請的第三方前來驗(yàn)廠，徐衛(wèi)民直接舀起池中深度處理后的中水就喝，對方立刻口服心服。同時，中水回用還為企業(yè)直接節(jié)省了真金白銀。由于每天有大約2000噸的中水回用，既節(jié)省水費(fèi)，還減少了排污費(fèi)。據(jù)介紹，現(xiàn)在該廠1噸面料的平均用水成本可省2000元，僅此一項(xiàng)每月就能節(jié)約80萬元。