驗廠：即為按照一定的標(biāo)準(zhǔn)對工廠進行審核或評估。一般分為人權(quán)、品質(zhì)、反恐驗廠等等、人權(quán)驗廠官方稱為社會責(zé)任審核、社會責(zé)任稽核、社會責(zé)任工廠評估等等。其又分為企業(yè)社會責(zé)任標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)證和客戶方標(biāo)準(zhǔn)審核。
　　企業(yè)社會責(zé)任標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)證是指企業(yè)社會責(zé)任體系制定方授權(quán)一些中立的第三方機構(gòu)對申請通過某種標(biāo)準(zhǔn)的企業(yè)是否能達到所規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)進行審查的活動。審查方式主要是“驗廠”。企業(yè)“驗廠”活動已經(jīng)在中國的出口企業(yè)中鋪開，接受跨國公司和中介機構(gòu)“驗廠”對我國出口生產(chǎn)企業(yè)，尤其 是紡織和服裝、玩具、日用品、電子和機械等勞動密集型企業(yè)幾乎成為必須滿足的條件。這種“驗廠”主要通過兩種方式推行。一是跨國公司在采購產(chǎn)品或下達生產(chǎn)訂單之前，對中國企業(yè)按照跨國公司制定的社會責(zé)任標(biāo)準(zhǔn)也就是通常所說的企業(yè)行為守則對企業(yè)社會責(zé)任，主要是勞工標(biāo)準(zhǔn)的執(zhí)行情況進行直接審查。一般來說大中型跨國公司都有自己的企業(yè)行為守則，如沃爾瑪、迪斯尼、耐克、家樂福、BROWNSHOE、PAYLESSS HOESOURCE、VIEWPOINT、Macy's等歐美國家的服裝、制鞋、日用品、零售業(yè)等集團公司。這種方式稱 為第二方認(rèn)證。二是采購商要求中國企業(yè)通過某些國際、地區(qū)或行業(yè)的“社會責(zé)任”標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)證，獲得資格證書，以此作為采購或下達訂單的依據(jù)。這類標(biāo)準(zhǔn)主要有SA8000、ICTI（玩具行業(yè)）、EICC（電子行業(yè)）、美國的WRAP（服裝鞋帽行業(yè)）、歐洲大陸地區(qū)的BSCI（所有行業(yè)）、法國的ICS（零售行業(yè)）、英國的ETI（所有行業(yè)）等。
　　兩種認(rèn)證的內(nèi)容都是以國際勞工標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù)，要求供貨商在勞工標(biāo)準(zhǔn)和工人生活條件等方面承擔(dān)規(guī)定義務(wù)。比較而言，第二方認(rèn)證出現(xiàn)時間較早，覆蓋范圍和影響面大，而第三方認(rèn)證的標(biāo)準(zhǔn)和審查更加全面。
　　反恐驗廠，是從美國911時間之后才出現(xiàn)的，一般有兩種即C-TPAT和GSV。
　　C-TPAT：海關(guān)-商貿(mào)反恐聯(lián)盟(Customs-Trade Partnership Against Terrorism，簡稱C-TPAT)，旨在與相關(guān)業(yè)界合作建立供應(yīng)鏈安全管理系統(tǒng)，以確保供應(yīng)鏈從起點到終點的運輸安全、安全信息及貨況的流通，從而阻止恐怖分子的滲入。
　　GSV：全球安全驗證（Global Security Verification，簡稱GSV），是一項國際領(lǐng)先的商業(yè)服務(wù)體系，為全球供應(yīng)鏈安全策略的開發(fā)和實施提供支持，涉及到工廠的保安、倉庫、包裝、裝貨和出貨等環(huán)節(jié)。GSV體系的使命是與全球的供應(yīng)商和進口商合作，促進全球安全認(rèn)證體系的開發(fā)，幫助所有成員加強安全保障和風(fēng)險控制、提升供應(yīng)鏈效率，并降低成本。
　　品質(zhì)驗廠，又稱質(zhì)量驗廠或生產(chǎn)能力評估，是指以某采購商的品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)對工廠進行審核。其標(biāo)準(zhǔn)往往不是“通用標(biāo)準(zhǔn)”這一點區(qū)別于體系認(rèn)證。這種驗廠相對社會責(zé)任驗廠和反恐驗廠，出現(xiàn)的頻率并不高。且審核難度也小于社會責(zé)任驗廠。以沃爾瑪?shù)腇CCA為例說明。
　　沃爾瑪（Wal-mart）新推行的FCCA驗廠全稱為：Factory Capability & Capacity Assessment，即工廠產(chǎn)量及能力評估，其目的是審核工廠的產(chǎn)量及生成能力是否符合沃爾瑪?shù)漠a(chǎn)能和質(zhì)量要求，其主要內(nèi)容
　　包括以下幾個方面：
　　1、Factory Facilities and Environment工廠設(shè)施和環(huán)境
　　2、Machine Calibration and Maintenance機器校準(zhǔn)和維護
　　3、Quality Management System質(zhì)量管理體系
　　4、Incoming Materials Control來料控制
　　5、Process and Production Control過程和生產(chǎn)控制
　　6、In-House Lab-Testing內(nèi)部實驗室測試
　　7、Final inspection最終檢驗