目的

適用范圍

崗位職責(zé)

1. 環(huán)保健康及安全協(xié)調(diào)員

l      負(fù)責(zé)監(jiān)控該程序

l      確保所有員工都接受崗位培訓(xùn)，清楚其崗位職責(zé)

2. 監(jiān)督員

l      確保員工在使用焊接設(shè)備前接受了相關(guān)培訓(xùn)

l      確保防火以及員工保護措施的實施

3.員工

l    嚴(yán)格遵守安全操作步驟

l    須配帶相關(guān)的個人保護用具

1.焊接類型

a.氣焊——直接用氣焰熔化兩種金屬的連接表面直至形成熔池從而將其連接在一起。此法主要適用于普通的修補工作，銅焊以及焊合用焊料焊接等。

b.弧焊——通過在表層的焊條同母體金屬之間生成一道電弧將兩種連接起來。此法所需用到的設(shè)備包括一電源，電焊手板，地線夾子，保護面罩以及焊工穿的保護外套等。

c.氧氣電弧切割——焊接過程中的金屬切割是利用火焰或弧光切割或去除金屬。最常用的切割方式是氧氣切割和電弧切割。氧氣切割主要是先用氣焰加熱金屬，再用氧氣噴射器進行切割。電弧切割主要是依靠電弧的高溫熔化金屬。

2.個人安全用具

a.焊接危害-----

焊接中存在的主要危害包括操作中產(chǎn)生的沖擊力，滲透，有害粉塵，煙霧以及高溫和強光輻射等。

b.眼睛和面部的保護——焊接不同，保護眼睛和面部所需的用具也有所不同。如頭盔，手持面罩，護目鏡，安全玻璃之類的保護用具在不同的場合會用到一種或多種。參閱附錄A可獲知遮光鏡標(biāo)準(zhǔn)，對焊工的助手也要提供適當(dāng)用具以保護眼睛。

c.保護外套——在焊接和切割過程中，由于每次焊接和切割的規(guī)模有所不同，其性質(zhì)和地點也不盡相同，故焊工須穿帶的保護外套也有所區(qū)分。保護外套所選用的材料能夠最大限度減少焊接或切割過程中飛濺的火花及產(chǎn)生的輻射對人體皮膚的燒傷。保護外套包括防火手套，護臂罩及圍裙等。

d.觸電——在潮濕環(huán)境中進行弧焊一定要采取相應(yīng)保護措施以防觸電。

3 通風(fēng)

a.定義

通風(fēng)即確保在焊接，切割，銅焊及其相關(guān)操作中有充足的呼吸空氣。

通風(fēng)是否充足 取決于以下因素：

1）   焊接所處空間的大小及布局

2）   產(chǎn)生有害物質(zhì)的操作次數(shù)及類別

3）   焊接或切割過程中的自然氣流量

4）   焊接以及現(xiàn)場作業(yè)的其他人員的呼吸污染地帶

b.適當(dāng)?shù)耐�風(fēng)可通過自然或人為的方式實現(xiàn)

（1）   自然通風(fēng)——如果焊接或銅焊的工作現(xiàn)場符合以下要求則說明自然通風(fēng)已足夠，但必須對工作現(xiàn)場進行空氣抽樣檢查以證明自然通風(fēng)充足。

a）   平均每名焊工擁有930平方米的空間（即10000平方英尺）

b）   天花板高度超過5米（即16英尺）

c）   焊接工作現(xiàn)場不封閉

d）   焊接空間無隔板，隔層等障礙物阻塞空氣對流

（2）   人為通風(fēng)——人為通風(fēng)可利用低真空系統(tǒng)（如通風(fēng)柜）和高真空系統(tǒng)（如抽煙機）實現(xiàn)。

a）   通風(fēng)柜盡量擺放在靠近工作現(xiàn)場的地方，同時還要確�，F(xiàn)場角落的氣流量達(dá)到30延米/分鐘（100延呎/分鐘）。低真空系統(tǒng)最適用于氣刨，加力燃燒及電弧切割等。

b）   高真空系統(tǒng)指近距離作業(yè)的抽煙機等。

（3）   不同的金屬和不同的自耗材料所產(chǎn)生的氣體和煙霧也不盡相同。根據(jù)“工業(yè)衛(wèi)生抽樣程序”必須對工作現(xiàn)場進行空氣抽樣檢查，檢驗空氣中有害氣體煙霧的濃度。

1.所要焊工都須接受以下培訓(xùn)：

A）   熟悉各種焊接以及適用范圍；

B）   個人安全保護措施及所需用具；

C）   通風(fēng)要求；

D）   呼吸保護要求（如有必要）。

2.會接觸到焊接有害物質(zhì)的非焊工人員也要培訓(xùn)自我保護意識。